షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం

1ã షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వచనం

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఒక రకమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. సాధారణంగా, కొన్ని మెటల్ షీట్‌లు చేతితో నొక్కబడతాయి లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి చనిపోతాయి మరియు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు వెల్డింగ్ లేదా తక్కువ మొత్తంలో మ్యాచింగ్ ద్వారా మరింత సంక్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించవచ్చు. ఇది ప్రధానంగా షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ మరియు రివెటింగ్ అని పిలుస్తారు, దీనికి షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ గురించి నిర్దిష్ట జ్ఞానం అవసరం, ఉదాహరణకు కటింగ్ మరియు రివెటింగ్. షీట్ మెటల్ భాగాలు షీట్ మెటల్ భాగాలు, వీటిని స్టాంపింగ్, బెండింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు ఇతర మార్గాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కారు వెలుపల ఉన్న ఇనుప షెల్ షీట్ మెటల్ భాగాలు. షీట్ మెటల్ ప్రక్రియకు సంబంధించిన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలలో కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, మ్యాచింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు దాని ఉత్పత్తుల యొక్క మెటల్ మందం సాధారణంగా అస్థిరంగా ఉంటుంది.

2ã షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ వర్గీకరణ

â  మాన్యువల్ షీట్ మెటల్

సాపేక్షంగా సాధారణ సాధనాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి మరియు చాలా పని చేతితో పూర్తవుతుంది. ఇది ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ రిపేర్, ఆర్ట్, అడ్వర్టైజింగ్ మొదలైన రంగాలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది.

â¡ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్

సాంప్రదాయిక లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తి సహాయంతో, మెటల్ ప్లేట్ డైలో డిఫార్మేషన్ ఫోర్స్ ద్వారా నేరుగా వైకల్యంతో ఉంటుంది, తద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌తో మెటల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాంకేతికతను పొందడం. ఇది ఒకే రకం, పెద్ద అవుట్‌పుట్, చిన్న నిర్మాణం మరియు సాపేక్షంగా స్థిరమైన ఉత్పత్తులతో ఉత్పత్తి రకాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది

⢠NC షీట్ మెటల్

ప్రధానంగా పంచింగ్, కట్టింగ్, ఫోల్డింగ్, వెల్డింగ్, రివెటింగ్, ఉపరితల చికిత్స మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా మెటల్ ప్లేట్ల యొక్క సమగ్ర కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికత మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం. ఇది చిన్న బ్యాచ్, అనేక రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణం కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

3ã షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు

â  నొక్కబడిన ఉత్పత్తులు మృదువైన ఉపరితలం, అధిక ఖచ్చితత్వం, సాపేక్ష స్థిరత్వం మరియు మంచి పరస్పర మార్పిడి వంటి మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి; తక్కువ బరువు, మంచి దృఢత్వం మరియు అధిక బలం; స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరమైన వర్క్‌పీస్‌లను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు, అంటే సన్నని షెల్ భాగాలు, ఫ్లాంగింగ్‌తో కూడిన వర్క్‌పీస్, అండలేషన్, స్టిఫెనర్‌లు మొదలైనవి. కోల్డ్ స్టాంపింగ్ భాగాల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం డై ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది, కాబట్టి పరిమాణం స్థిరంగా మరియు పరస్పర మార్పిడి మంచిది

â¡ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులకు అధిక మెటీరియల్ వినియోగం మరియు వర్క్‌పీస్‌ల తక్కువ మెటీరియల్ ధరతో తక్కువ మొత్తంలో కట్టింగ్ అవసరం లేదు లేదా అవసరం లేదు.

⢠అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సులభమైన ఆపరేషన్, యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం. అధునాతన ఉత్పత్తి శ్రేణితో అమర్చబడి, ఇది తక్కువ శ్రమ తీవ్రతతో ఆహారం, స్టాంపింగ్, భాగాలు తీసుకోవడం మరియు వ్యర్థాలను తొలగించడం వంటి పూర్తి-ఆటోమేటిక్ యాంత్రిక ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు.

⣠ప్రెస్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే డై సాధారణంగా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక ధరను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఎక్కువగా బ్యాచ్ మరియు భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పరిమితం.

4ã షీట్ మెటల్ మెటీరియల్ రకం

â  సాధారణ కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ SPCC

SPCC అనేది కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లు ద్వారా అవసరమైన మందంతో స్టీల్ కాయిల్ లేదా షీట్‌లోకి స్టీల్ కడ్డీని నిరంతరం రోలింగ్ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది. SPCC యొక్క ఉపరితలంపై ఎటువంటి రక్షణ లేదు, ఇది గాలికి గురైనప్పుడు ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం. ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, ఆక్సీకరణ వేగం వేగవంతం అవుతుంది మరియు ముదురు ఎరుపు తుప్పు కనిపిస్తుంది. ఉపయోగం సమయంలో ఉపరితలం పెయింట్ చేయబడాలి, ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడాలి లేదా రక్షించబడాలి.

â¡ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ SECC

SECC యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్ అనేది సాధారణ కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్, ఇది నిరంతర ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో డీగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వివిధ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియల తర్వాత ఎలక్ట్రో గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తిగా మారుతుంది. SECC సాధారణ కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సారూప్య ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అలంకార రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు ఫర్నిచర్ మార్కెట్లో ఇది గొప్ప పోటీతత్వాన్ని మరియు ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, SECC కంప్యూటర్ చట్రంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

⢠హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ SGCC

హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ అనేది హాట్-రోల్డ్ పిక్లింగ్ లేదా కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను సూచిస్తుంది, వీటిని కడిగి, ఎనియల్ చేసి, కరిగిన జింక్ బాత్‌లో సుమారు 460 ° C ఉష్ణోగ్రతతో ముంచి, ఆపై జింక్ పొరతో పూత పూయాలి. తర్వాత చల్లార్చడం, నిగ్రహించడం, సమం చేయడం మరియు రసాయనికంగా చికిత్స చేయడం. SGCC మెటీరియల్ SECC మెటీరియల్ కంటే కష్టతరమైనది, పేలవమైన డక్టిలిటీ (లోతైన పంపింగ్ డిజైన్‌ను నివారించడం), మందమైన జింక్ పొర మరియు పేలవమైన వెల్డబిలిటీ.

⣠స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SUS301

Cr (క్రోమియం) యొక్క కంటెంట్ SUS304 కంటే తక్కువగా ఉంది మరియు తుప్పు నిరోధకత తక్కువగా ఉంది, అయితే ఇది చల్లని ప్రాసెసింగ్ తర్వాత మంచి తన్యత శక్తిని మరియు కాఠిన్యాన్ని పొందవచ్చు మరియు మంచి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువగా ష్రాప్నెల్ స్ప్రింగ్ మరియు యాంటీ ఎమ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

⤠స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SUS304

అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇందులో Ni (నికెల్) ఉంటుంది, ఇది Cr (క్రోమియం) కలిగిన ఉక్కు కంటే తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతలో గొప్పది. ఇది చాలా మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, వేడి చికిత్స గట్టిపడే దృగ్విషయం మరియు స్థితిస్థాపకత లేదు.